“高砷锑金精矿矿浆电解技术与工业装备”项目，于2013年9月27日通过了中国有色金属工业协会组织的科技成果鉴定。

“高砷锑金精矿矿浆电解技术与工业装备”项目研发成功了以高砷锑金精矿为原料的直接矿浆电解新工艺及装备，主要技术特点和创新点如下：

（1）研发了直接矿浆电解冶炼高砷锑金精矿短流程新工艺，一步制得98%以上的金属锑，有效解决了锑、砷选择性分离难题。

（2）发明了12m3栅型阳极矿浆电解槽，阳极面积由传统棒状石墨阳极的20m2提高至110m2，电流提高到12000A，增加了单位槽体积的物料处理能力。

（3）新工艺有效解决了传统火法工艺的“三废”污染问题，实现了锑的清洁冶金，是替代传统锑火法冶炼的优选技术。

高砷锑金精矿矿浆电解工艺锑回收率大于97%、金回收率大于99.5%，比现有火法流程分别提高5和7个百分点；矿浆电解渣含锑小于1%，吨锑总电耗3710kWh、工业盐酸消耗206kg，经济、社会和环境效益显著。

以张国成院士、邱定蕃院士为主的鉴定委员会一致认为，高砷锑金精矿矿浆电解技术与工业装备为国内外首创，是世界锑冶炼技术的重大创新，工艺技术居于世界领先水平。并建议进一步产业化推广应用进程。